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.1 影响因素
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下,铸铁排水管
当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内; 温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣

 




铸铁排水管总的来说分为三大类的,即W型无承口铸铁排水管,A型铸铁排水管,B型铸铁排水管,这三种管都有抗震性能好,密封性强,施工简便,便于维修,使用可靠等优点,因此又称之为抗震铸铁管。W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接; A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的; B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点,直管部分采用W型无承口铸管的,管件采用双法兰结构;W型优点:这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点,又因采用W型直管而降低了材料成本,可以加之B型管件设计结构较为紧凑,较A型管件节约安装空间。W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的,两者主要区别在于壁厚的区别。因寒冷天气对管材的要求更高,W型铸铁管主要用于北方,而W1型铸铁管主要用于南方。专业生产销售输水用(T型)离心球墨铸铁管及管件、建筑排水用(W型、B型、A型)离心铸铁管及管件、管用附件和各种窨井盖。W型无承口铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口 铸铁管、管件及附件》标准生产的。在安装施工中采用不锈钢柔性管箍连接。柔性排水铸铁管具有抗震性能好、施工简便、易检修、使用可靠、美 观耐久等优点。A型柔性接口铸铁排水管及管件系列产品,是依据GB/T12772-2008《排水用柔性 接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。其在安装施工中采用柔性法兰及密封 胶圈连接。具有抗震性能好,密封性强,施工简便,便于维修,使用可靠等。




铸铁排水管材真正作为一个产业是改革开放以后才崛起的。当时我国基础建设轰轰烈烈,城市面貌日新月异,排水管材使用量很大。当时,我国铸铁排水管以手工翻砂为主,生产技术落后,随着手工翻砂铸铁管质量缺陷的暴露,以及替代品PVC等美观、轻便的塑料管材进入市场,铸铁管材市场出现了滑落。

根据施工经验,在实际安装工程中,A型和W型两种管材搭配使用效果较好,既可以满足施工质量、使用功能的需要,又可以节约材料、降低成本。一般排水横干管、首层出户管宜采用A型管,排水立管及排水支管宜采用W型管。这样搭配使用的好处是:A型管由于法兰压盖连接的机械性能较好,在做排水横干管时,可以保证使用寿命和使用功能。同时,由于自身良好的机械强度,特别适用于高层排水出户横管,可以承受上层来水的冲击力。


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