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喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述: 镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、广东湛江本地不锈钢零件、广东湛江本地锌合金压铸件、广东湛江本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、广东湛江同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种: 化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分. 物理方法前处理: 即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等. 喷砂机喷砂工艺的优点: 1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用. 不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、广东湛江同城机车配件、广东湛江同城五金、广东湛江同城化工等行业工件表面清理处理




喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、广东湛江微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 热处理后的氧化皮、广东湛江残盐、广东湛江残油等; 黑(有)色铸造件的氧化皮、广东湛江型砂等; 无余量加工精密铸件的氧化皮、广东湛江型砂等; 机械加工件的残留物、广东湛江微毛刺等; 焊接件的氧化皮、广东湛江焊渣等; 冷、广东湛江热轧钢板(型钢)的氧化皮、广东湛江锈蚀层等; 各种模具型腔的脱模剂、广东湛江沉积物等; 陶瓷元件表面的烧结残留物; 塑料成型件的飞边; 物体表面的放射性元素; 桥梁、广东湛江水电站闸板、广东湛江船舶、广东湛江建筑物; 机场跑道的橡胶附着层; 火车车厢; 各种管道和容器罐; 旧机件的油污、广东湛江附着物等; 集装箱的残漆、广东湛江锈蚀层和附着物等; 瓷器上错误的烧结层; 装饰表面的划伤……. 2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、广东湛江烤漆前; 喷塑前; 金属喷涂前; 镀锌、广东湛江铬、广东湛江镍前;氧化处理前; 探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度; 变表面拉应力为压应力; 提高表面的润滑状态; 降低偶件的运动噪音; 提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光; 获得亚光或漫反射表面; 木器制品表面的抛光……




喷砂机常见八大问题, 一.除尘器灰尘含弹丸过多 分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好. 二.除尘器除尘效率低 1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线; 2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒; 3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高; 5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘. 三.斗式机不运转 1.夹住,去掉机底部过大颗粒; 2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带; 3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料. 四.喷丸清理机的清理效果不理想 1.弹丸量不足,适当增补新弹丸; 2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度; 4.丸料结块或使用过久,更换丸料. 五.清理室大门开关不灵或打不开 门轴润滑不好,加注润滑油. 六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作 1.有关电气元件损坏,检查更换; 2.电气箱灰尘、广东湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良; 3.时间继电器灰尘、广东湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良. 七.螺旋输送器不运转 1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料; 2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径; 3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接. 八.分离器分离效果差 1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘; 2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、广东湛江同城二级调节板的位置




加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、广东湛江同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低; 2、广东湛江当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料; 3、广东湛江当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用
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