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喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、黔南独山同城喷砂处理是彻底、黔南独山同城通用、黔南独山同城迅速、黔南独山同城效率 的清理方法。二、黔南独山同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、黔南独山同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、黔南独山同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、黔南独山同城仪器仪表、黔南独山同城医疗器械、黔南独山同城电子电器、黔南独山同城纺织机械、黔南独山同城印染机械、黔南独山同城化工机械、黔南独山同城食品机械、黔南独山同城工具、黔南独山同城刃具、黔南独山同城量具、黔南独山同城模具、黔南独山同城玻璃、黔南独山同城陶瓷、黔南独山同城工艺品、黔南独山同城机械修理等等众多领域
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喷砂工艺
一、黔南独山功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、黔南独山热处理件表面的残盐和氧化层、黔南独山轧制件表面的氧化层、黔南独山锻造件表面的氧化层、黔南独山焊接件表面的氧化层、黔南独山铸件表面的型砂及氧化层、黔南独山机加件表面的残留污物和微小毛刺、黔南独山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、黔南独山刷镀工艺、黔南独山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、黔南独山涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、黔南独山主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、黔南独山磨料粒度、黔南独山本地磨液浓度、黔南独山本地喷射距离、黔南独山本地喷射角度、黔南独山本地喷射时间、黔南独山本地压缩空气压力等.
三、黔南独山本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、黔南独山本地角度(θ).
喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、黔南独山附近喷涂、黔南独山附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、黔南独山附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、黔南独山附近湿法喷砂、黔南独山附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、黔南独山附近碳酸钠、黔南独山附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、黔南独山附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、黔南独山附近油舱、黔南独山附近油罐、黔南独山附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、黔南独山附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、黔南独山附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、黔南独山附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、黔南独山附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.